佛山市保鲜库维修制造公司_雪人制冷设备

      制冷系统排污、检漏安全操作步骤   制冷系统进行排污的目的在于淸除制冷系统中的污物，以免系统中的污物进入压缩机和节流阀。如污物进入压缩机，会造成汽缸拉毛、阀片密封不严，影响压缩机的正常运转。如污物进入节流阀，会造成脏堵。尽管每个设备和管路在安装前都已进行过除锈吹污，但在整个系统安装过程中，很多管道在焊接时还会有些焊渣、铁屑和粉尘从焊口落到管内，通过全系统的排污，即可进一步清除污物。   一、制冷系统的排污   1、制冷系统的设备管道在运行前都**进行排污，以清除安装过程中残留在系统内的焊渣，铁屑，沙粒等污物。防止污物损伤制冷机的部件和系统中的阀门，避免系统管道阻塞。   2、实践中也可用木塞堵住排污口，当系统有一定压力时，将木塞拔掉，使空气迅速排出，这种方法很好。但存在一定危险，操作时务必小心，注意安全。   3、排污一般不少于3次，直到排出气体不带水蒸气，油污和铁锈等杂物。      4、氨制冷系统排污时，可用空压机或氨制冷机提供压缩空气，压缩空气的压力一般不**过0.6MPa。排污口应设置在管道的较低处，排污工作可分组，分段分层进行。   5、为了有效的利用压缩气体的爆发力和高速气流，可在排污口上装个阀门，待系统内压力升高时**打开阀门，使气体迅速排出，带出污物。   6、氟利昂系统的排污也在系统安装完后进行，使用0.6MPa的氮气进行分段吹污。排污的方法和检验和氨系统相同，氟利昂系统排污和试压时不能使用压缩空气，压缩空气中含有水蒸气，若残留在氟利昂系统内，将引起氟利昂系统的冰堵或冰塞现象。   7、在排污过程中，如发现管路法兰阀门有明显.